意面图介绍

一

定义

意大利面条图可以按照人员、物料或信息的移动传输顺序，沿着流动路径所绘制的图形，它是一种非常有效、简单直观的精益工具。

如下为意面示意图：

通过意大利面图，可以确定生产过程中的所有行动路径（包括增值部分和非增值部分），来确定生产过程中的浪费，进而消除浪费。

意大利面条图是一个直观表现的小工具，可以从视觉上确定路径、顺序，如需要准确的描述路径距离，需要借助辅助设计软件如（CAD等）实际丈量。

二

为何要制作意面图

好的目视化管理效果呈现

改善前的现状分析

用于布局和产线的排布

促进团队对现场浪费达成共识

建立标准化的作业

改善搬运和动作的浪费

三

如何制作意面图

观察当先流程和区域

确定绘图比例，创建简单的区域图

观察所需要分析的人员、物料、信息的流动，按照步骤、顺序和方向记录在简图上，用线条连起来仅记录一个周期

根据简图计算距离和停顿点数量

分析数据

团队讨论改善建议

根据改善方案绘制新的意大利面条图

模拟新的流程

确定最终流程，并绘制标准化后的意大利面条图

四

案例(生产流程改善)

生产流程现状

生产区域整体3条单线Layout线体(耳壳喇叭前加工与充电盒组装1条线、右耳机组装1条线，左耳机组装、充电、测试包装1条线体)，单工位作业桌面长度mm，线体与线体之间通道距离mm。

图示可以看出存在的问题

1.生产流程动线不顺畅、杂乱，跨线体搬运多达14处；

2.搬运距离很长（m）；

3.反向流件数3件，WIP数量pcs；

4.不利于现场目视化管理。

改善的思路

1.将连续性的制程放置在一个顺序上；

2.不要打断作业员的工作循环，作业员和物料员分工明确；

3.将前加工作业架设到组装线上，减少搬运制程数量和距离；

4.量测工时，合并重排作业制程，提升线平衡率；

5.人员作业桌面精简，缩短线体长度；

6.人机结合排布更加合理化。

改善后线体Re-layout

2个主体线，（耳壳前加工随线Layout在左右耳机组装线体上，左右耳机面对面作业为1条线体；充电盒组装、充电、整机测试包装为1条线体。）

改善后效果比对

意面图可以使用于任何一个工作场所（办公室、生产车间、仓库等），通过正确描绘出的图形，为我们改善做基础分析，浪费识别，消除不必要的浪费，进一步做出优化，以此来提升我们工作场所的效率。

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